Granulometria como fator chave para a sustentabilidade

O que é granulometria?

A granulometria refere-se ao tamanho das partículas dos ingredientes que compõem a ração, ou seja, o grau de moagem que ela recebeu antes de ser oferecida aos animais. Este parâmetro é comumente medido pelo Diâmetro Médio Geométrico (GMD), que indica o tamanho médio das partículas, e pelo Desvio Padrão (DP), que reflete a variabilidade no tamanho das partículas dentro da mistura.

Embora o DGM e a DP sejam influenciados pela granulometria de todos os ingredientes que compõem a ração, na maioria das fábricas de rações os ingredientes vegetais são principalmente moídos, que por sua vez são os que estão incluídos em maior proporção nas rações. Dado o seu impacto significativo na eficiência alimentar e no custo da dieta, é crucial que estes ingredientes sejam moídos de forma ideal.

Por que a granulometria é importante?

A granulometria desempenha um papel crucial na digestibilidade dos alimentos. Ao reduzir o tamanho das partículas, a superfície de contato aumenta, o que facilita a ação das enzimas digestivas e, consequentemente, melhora a digestibilidade e aproveitamento dos nutrientes.

Durante a década de 90, muitas pesquisas foram feitas sobre o tamanho ideal das partículas dos cereais que compõem a dieta dos suínos, onde era evidente a sua influência na digestibilidade dos nutrientes. Embora as recomendações sobre o tamanho das partículas possam variar dependendo do tipo de cereal, tipo de moinho e fase de vida do animal, em geral, constatou-se que partículas na faixa entre 500 – 600 µm melhoram a digestibilidade e o desempenho produtivo dos suínos (Rojas et. al., 2017).

Tabela 1: Efeitos do tamanho das partículas de milho na digestibilidade total aparente do trato (ATTD) da matéria seca (MS) e energia bruta (EB) e concentrações de energia digestível (ED), energia metabolizável (EM) e energia líquida (EL) de suínos.

	Tamanho de partícula de milho μm			P- valor
	700	500	300
Consumo
Consumo ração, kg/dia	2,72	2,62	2,73	0,254
Consumo de EB, Mcal/d	10,66	10,15	10,69	0,628
Excreção fecal
Produção de fezes secas, kg/d	0,27	0,23	0,23	0,001
EB em fezes, kcal/kg	4,539	4,568	4,147	< 0,001
Saída EB fecal, kcal/d	1.244	1.032	962	< 0,001
ATTD de MS, %	89,87	91,25	91,39	0,004
ATTD de EB, %	88,26	89,7	90,89	< 0,001
Excreção de urina
Produção de urina, kg/dia	6,11	5,9	6,81	0,001
EB em urina, kcal/kg	33,23	33,01	29,19	0,049
Produção de urina EB, kcal/d	206	197	194	0,075
Energia em dietas, kcal/kg
ED	3.459	3.477	3.560	< 0,001
EM	3.385	3.402	3.488	< 0,001
EN	2.735	2.739	2.838	< 0,001
Utilização da energia, %
EM:ED	97,85	97,87	97,98	0,045
EN:EM	80,79	80,5	81,35	0,165

Fonte: adaptado segundo Lee et. (2024).

Porém, na prática, é comum encontrarmos processos de moagem muito grosseiros ou irregulares/desuniformes, com moinhos que carecem de manutenção adequada ou que não possuem a capacidade de produção necessária para atender os volumes exigidos pela fábrica. É comum, ao visitar granjas, observar fragmentos de cereais nas fezes dos animais, o que indica que estes não foram aproveitados adequadamente e simplesmente passaram sem serem digeridos, representando um desperdício significativo de nutrientes e recursos.

Ao mesmo tempo, a sustentabilidade ambiental na produção de carne suína tornou-se uma preocupação crescente para os governos e a opinião pública. Neste contexto, a granulometria alimentar apresenta-se como uma ferramenta acessível para reduzir o impacto ambiental. Ao otimizar o tamanho das partículas, melhora-se a eficiência com que os animais absorvem os nutrientes, reduzindo a quantidade de resíduos gerados nas fazendas. Isto resulta numa menor excreção de nutrientes não digeridos no dejeto, reduzindo tanto o volume de resíduos como o desperdício de ração, bem como minimizando as emissões de gases. Esta abordagem contribui diretamente para uma produção suína mais eficiente e com menor impacto ambiental.

Kerr et al. (2020) realizaram um estudo para comparar a composição e geração de gases do dejeto de animais alimentados com ração de granulometria grossa e fina. Os resultados indicaram que o grau de moagem da ração tem impacto na composição do dejeto e nos seus compostos voláteis, embora não tenham sido observados efeitos nos gases de efeito estufa. Desta forma, ajustar a granulometria da ração poderia ser uma medida interessante para melhorar a qualidade do dejeto e reduzir perdas por emissões de gases, o que é relevante para práticas mais sustentáveis.

Tabela 2. Características do dejeto afetado pelo tamanho das partículas.

Fonte: Kerr et. al., 2020.

Tabela 3: Principais compostos voláteis do dejeto afetados pelo tamanho das partículas.

Fonte: Kerr et. al., 2020. *Ácidos graxos voláteis totais (acetato, propionato, butarato, isobutirato, isovalerato, valerato, isocapróico, capróico e heptanóico), fenóis (fenol, cresol, etilfenol e propilfenol).

Não se pode falar de sustentabilidade ambiental sem considerar a sustentabilidade econômica das granjas. A nutrição representa aproximadamente 70-80% do custo da produção suína. Se uma parte da ração for perdida devido a uma moagem deficiente, o impacto econômico pode ser considerável.

Lescano et al. (2017) observaram que cada aumento de 100 µm no tamanho das partículas resulta em aumento de 2,72% no índice de conversão (IC), para animais com peso de venda superior a 125 kg. Da mesma forma, Wondra et al. (1995) demonstraram que o aumento do IC é de 1-1,5% para cada 100 µm de aumento no tamanho das partículas, considerando animais com peso de venda próximo de 105-110 kg.

De acordo com dados recentes de ensaios realizados por Diego Lescano na Argentina (2023), foi avaliada a correlação entre o diâmetro geométrico médio (DGM) e a porcentagem de partículas maiores que 1000 µm em amostras de milho moído, utilizando dietas à base de milho e farelo de soja. Foi examinado o impacto desses fatores no desempenho produtivo, medido pelo índice de conversão (IC), e no benefício econômico para os animais.

As conclusões obtidas indicam que para cada aumento de 1% em partículas maiores que 1000 µm, é gerado um aumento de 8 µm no DGM, o que resulta em um aumento de 0,20% no IC. Isto reflete uma redução na eficiência do uso da ração. Estes resultados destacam a necessidade de controlar a granulometria para melhorar a taxa de conversão e reduzir os custos associados à moagem inadequada.

Conclusão

A granulometria alimentar não é apenas uma ferramenta para melhorar a eficiência alimentar, mas também um fator chave na redução do impacto ambiental e na sustentabilidade econômica da produção de suínos.

Recomendações práticas

Monitoramento contínuo da granulometria com periodicidade estabelecida, bem como manutenção constante do moinho para evitar quebras e desgastes que podem resultar em aumento da granulometria.